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礦漿專用在線粒度監(jiān)測系統(tǒng)
需求分析
以金礦銅礦等為代表的金屬礦產(chǎn)開采提煉過程中，磨機所磨出的礦物顆粒的大小和濃度數(shù)據(jù)對浮選階段的效率有很大的影響，過小或過大都不利于浮選。因此，精確掌握磨機出產(chǎn)的礦物顆粒的粒度大小和濃度數(shù)據(jù)對于企業(yè)提高回收率具有重要的實際意義。
經(jīng)過實地了解，以往在礦山企業(yè)中大多采用離線式篩分法分析數(shù)據(jù)，但干篩法操作過于復(fù)雜，在實際生產(chǎn)中并不常用，而濕篩法精度較低，大多流于形式，起不到真正指導(dǎo)生產(chǎn)的作用。有些企業(yè)使用機械式或超聲波方式測試，但由于其測試精度較低，且采用接觸式測量容易損壞且維護成本高，也未獲得礦產(chǎn)行業(yè)廣泛認可。因此礦產(chǎn)行業(yè)需要一種可以實時穩(wěn)定在線測試的粒度檢測方式。
金屬礦漿在線粒度監(jiān)測系統(tǒng) 產(chǎn)品優(yōu)勢
1.專為礦產(chǎn)行業(yè)設(shè)計，更符合國內(nèi)礦產(chǎn)行業(yè)生產(chǎn)的復(fù)雜狀況。
2.自主研發(fā)，掌握核心技術(shù)，可根據(jù)用戶要求做各種方案調(diào)整。
3.輸出粒度數(shù)據(jù)的同時，還可輸出濃度參數(shù)，同樣對企業(yè)生產(chǎn)具有重要意義。
4.數(shù)據(jù)精度高：由于采用自動取樣自動測試，將人為誤差降低，測試精度遠大于離線測試或篩分等人工測試方法。
5.數(shù)據(jù)實時性強：隨時掌握生產(chǎn)情況，有效降低不合格品批次的產(chǎn)生。
6.耐用性好：結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，并具有停電保護、停產(chǎn)保護、停水保護、自動清潔等功能，適合長期免維護使用。
7.自動回料，避免浪費：物料測試完畢后可自動回到生產(chǎn)線或運輸管路中，不浪費物料。
8.標準數(shù)據(jù)接口，可連接DCS或PLC與其他設(shè)備聯(lián)動，實現(xiàn)無人值守。
金屬礦漿在線粒度監(jiān)測系統(tǒng) 技術(shù)指標
指標 | 參數(shù) | 備注 |
測試范圍 | 20微米—3000微米 | |
測試周期 | 建議半小時測試一次 | 傳輸頻率可人為設(shè)定 |
取樣方式 | 機械式 | |
回料方式 | 自回料 | |
取樣數(shù)量 | 建議單次大于10000個樣本 | |
傳感器類型 | 310萬高速工業(yè)CMOS | |
防護等級 | IP54 | |
可靠性 | 24小時連續(xù)工作。具有抗震防塵抗電磁干擾的能力；全套系統(tǒng)自動化運行，發(fā)生故障可自動報警。 | |
準確度誤差 | <3% | |
重復(fù)性誤差 | <3% | |
產(chǎn)品尺寸 | 1.0m×0.8m×1.5m | |
產(chǎn)品重量 | 100KG合計 | |
工作溫度 | -15℃ 到 45℃ | |
工作濕度 | 0% 到 60% | |
云監(jiān)控系統(tǒng) | 可將數(shù)據(jù)傳輸至云端服務(wù)器，便于隨時隨地監(jiān)控運行情況。 | 可選裝 |
方案設(shè)計
項目 | 方案 | 理由 |
設(shè)計原理 | 動態(tài)圖像法 | 由于礦石粉碎后仍有較大顆粒，因此更適合動態(tài)圖像法的測試原理的測試范圍。 |
整機結(jié)構(gòu) | 分體式 | 安裝更靈活，更適合現(xiàn)場復(fù)雜多變的狀況 |
取樣方式 | 落差式 / 機械式 | 為保障取樣代表性，自主設(shè)計了可均勻取樣的專用機械式取樣器。并與測試主機通過PLC相連實現(xiàn)協(xié)同工作。 |
回料方式 | 自回料 | 測試完的礦漿自動流回管路 |
分散方式 | 機械分散 / 超聲分散 /循環(huán)分散 | 為保障礦漿可以充分分散，一般同時使用三種方式。 |
樣品窗保護 | 超聲波保護 | 自主研發(fā)的超聲波保護裝置，可以使樣品窗長期保持潔凈狀態(tài)。 |
清潔方式 | 水流沖洗 | 測試一次完畢，閥門控制的潔凈水流會沖洗整個管路，以保障其清潔狀態(tài)。 |